擠漿機利用一對變徑和變螺距的螺旋反方向旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的擠壓使纖維與纖維之間的黑液通過介質(zhì)排出，縮短漂白時間和漂白次數(shù)，達到節(jié)約水資源的目的，多臺串連逆流洗滌，效果更佳。具有黑液提取率高、纖維流失少、纖維破壞程度小、操作方便等優(yōu)點。
該機的工作原理：
物料由濾鼓上方一端的進漿口進入濾鼓，在旋轉(zhuǎn)且具有一定壓縮比的螺旋主軸的擠壓作用下，不斷脫水并輸送至出漿口處排出，漿料中擠出的水，穿過濾鼓進入接水盤，從白水出口流出。在螺旋出料處設有氣動錐盤，可控制出漿壓力，以調(diào)節(jié)出漿濃度；為保證漿層內(nèi)外脫水的一致性，主軸上有帶孔的套管，以作輔助脫水。本設備具有壓縮比大、操作簡便、能耗低、漿料濃度高、出漿濃度穩(wěn)定、設備運行可靠等優(yōu)點。
結構特征：
擠漿機主要有傳動部分、機座、螺旋軸、過濾系統(tǒng)等部分構成。
1、電動調(diào)速電機帶動減速機降低速比通過鑄鋼連軸器帶動左螺旋軸轉(zhuǎn)動，而右螺旋軸則通過左螺旋軸端齒輪嚙合傳動，轉(zhuǎn)速相等，方向相反；本機的連軸器與螺旋軸端齒輪采用優(yōu)質(zhì)鑄鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后精加工而成，保證有足夠承受力。
2、螺旋軸采用既不等距又不等徑設計形式，由軸體和葉片焊合后經(jīng)人工時效處理后，用大型車床一次加而成；耐磨金屬加工成的葉片分別為右旋和左旋，由于螺距和螺旋深由進料端逐漸縮小致使紙漿在篩框和篩板內(nèi)作軸向移動時連續(xù)受到擠壓，使黑液從紙漿中得到不斷分離。
3、過濾系統(tǒng)用篩框、篩框蓋和不銹鋼篩板組合，并由螺栓固定于機座上，以支撐擠壓過程中篩板對紙漿的正常脫水，篩框與不銹鋼篩板點焊結合，篩板孔徑直徑為1.8-2.5毫米，其圓弧外側的孔都經(jīng)過嚴格處理，以利于紙漿中的黑液順利通過。
